注塑機

Break & Breakthrough…the Zero-molding

Zero-molding 解決浪費,不良,繁瑣三大難題,使其無限接近零點。
充實機能的同時,也追求機械技術革新,劃時代地提升了全電動成形機的潛能。
所有技術研發,均是為了使Zero-molding的性能升華至極致境界。

特點

MCM (Minimum Clamping Molding)

MCM,具備最小鎖模力檢測機能,能以低鎖模力進行成形。不使用需求度以上的鎖模力,對于減少氣體造成的不良成形,模具維修周期長期化,降低模具零件損耗,削減消耗電量等等方面,都可以期待呈現良好績效。

SE-EV系列,搭配可動模板的直軌支 結構,高剛性機座,高精度噴嘴接觸機能,可以大幅改善低鎖模力狀態的鎖模精度,以及鎖模力平衡,平行度,面壓等各種精度。因此,極低的鎖模力即可進行穩定成形。

注塑機

FFC (Flow Front Control)

利用FFC,實現樹脂流動優化。以直驅系統結構為核心的ISC (Inteligence Serve Control),能進行其控制。消除毛邊或短射的不良現象,亦可顯著改善充填平衡性。

運用最新的ISCⅡ達成進化的FFC

低慣性的高應答伺服馬達,以最新伺服控制系統控制,能更為正確控制螺桿動作,而且,射出壓力檢測,計量回轉速度檢測的高精度化,促使塑化充填,保壓工程更加精密安定。也能完成充填壓力的低壓化,更加提高充填平衡性。

卷筒 8穴

SPS (Simple Process Setting)

SPS 從作業者的立場考慮,設定時不以機能區分,而是對應各作業程序出現設定畫面。在每個畫面上完成一連貫的工程作業,操作簡單,機械操作不會出現錯誤或遺漏。

防失誤的成形機操作
為了提高模具安裝,成形條件呼出的操作性及消除操作失誤引起的事故和模具損壞,而設計理想的操作鍵配置。

更直觀的畫面操作
在15.1英寸的完全觸控畫面上配置多數圖案鍵,初學者也可以簡便操作。


NC10控制器
全電動射出成型機
SE-EV
SE-EV系列是以最大限度地發揮Zero-molding的潛力為目的而開發設計的產品。將優秀的軟件與可對其全方位操作的硬件以優美的外形融合在一起的SE-EV系列,是具有無限潛力的設備。
全電動射出成型機
SE-DUZ
加載了具有大馬力、高響應特點的直驅動馬達裝置。實現了高精密性和穩定性,可應對大范圍的成型。
全電動射出成型機
SE-HDZ
的射出性能。鎖模力覆蓋2150~4410kN。在重視性價比的同時,可實現穩定的成型。
全電動射出成型機
SE-HSZ
實現低慣性、高響應射出。通過環保型全電動機實現了與帶蓄壓器的液壓機同等
超高速全電動射出成型機
SEZ-HP
通過直驅馬達裝置與伺服控制相組合,具有超高速、高響應的特點。在加工薄壁成型品方面發揮著很好的效果。
大型全電動射出成型機
CL7000
通過匯集最新的技術,在小巧的機體上凝聚了多種先進的功能和加載更大模具的能力。

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